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近期复坦希电子科技收到个别客户反应,关于UV胶水固化不完全的现象,客户无法判断究竟是哪个环节出了问题,所以才找到我们寻求解决方案。我们都知道UV胶水的固化原理是通过一定波段的紫外线光源照射后,引发内部单体聚合交联反应,使胶水在数秒内从液态转化为固态的过程。
在了解UV胶水的固化原理后,我们判断出UV胶水的固化效果主要取决于UV胶水方面和UVLED固化机的使用操作上,今天复坦希电子科技就为大家简单分析下主要原因!
从UV胶水方面判断如下
一、UV胶水所粘接的材质的透光性较差,导致UV光源无法照射进去,这时需要改变照射方向,或者更换粘接的材质。
二、因外部原因,比如高温、强光等因素导致UV胶水性质产生变化,建议在UV胶水使用时和使用后,一定要密封储存好。
三、UV胶水波段与UVLED固化机波段不匹配,目前市面上常用的UVLED固化光源,其紫外线波段主要集中在365nm、395nm、405nm,不同胶水成分中对应的紫外线波段要求也是不一样的,如果在1分钟左右的时间下照射后,胶水还无法完全固化,建议更换其他波段的UVLED固化机重新测试。
从UVLED固化机的使用操作
一、UV胶水所需求的能量较大,如果使用的UVLED固化机功率较低,可能会导致胶水的固化速度比较慢,或者UV胶水出现不完全固化的现象,这时需要调整下UVLED固化机功率,或者更换大功率UVLED固化设备。
二、UVLED固化机因为使用时间比较久,机器产生老化或者损坏,导致输出的光源达不到UV胶水的固化条件。判断方法可以使用复坦希UV能量计进行光强检测,必要时需要重新更换一台UVLED固化设备。
三、UV胶水所粘接材质与紫外线光源照射的距离及时间,距离过远或者照射速度较快,都会导致UV胶水表面变干而内部不干的现象。复坦希电子科技建议照射距离可控制在15-20mm,这时的紫外能量效果最佳!
如果你在UV胶水固化方面还存在其他问题,可以联系复坦希电子科技进行专业的产品测试。复坦希电子科技在紫外固化事业有十多年的研发生产经验,可提供不同种类的UVLED固化设备的任您挑选,并提供出性价比高的UV胶水固化的解决方案!